迁安九江线材公司现场改善“金点子”助力节能增效

在公司二季度现场改善获奖名单中，设备处能源主管白跃春两次榜上有名，白跃春提出的“放散蒸汽并网，提高经济效益”与“利用废旧管道作为新区污水主管道，节约施工费用”两个改善项目均荣获鼓励奖。56岁的他，在能源管理工作中一抓到底，乐在其中。

一、放散蒸汽并网发电开源增效

能源就是资源，就是效益。今年2月下旬，轧钢厂二车间8-9线加热炉陆续实施技术改造，由强制水冷改为汽化冷却，白跃春在现场检查过程中，发现汽包蒸汽放散，能源白白浪费。作为能源主管的他，看在眼里，急在心上，随即调查了烧结余热发电低压侧蒸汽主管网的压力为0.16MPa，而轧钢二车间加热炉汽包控制压力为0.55MPa，汽包控制压力高于余热发电蒸汽主管网压力，具备并网条件。于是，他督促轧钢二车间将放散蒸汽并入到烧结余热蒸汽总管用于发电，这样既避免了能源浪费，又能增加经济效益。

能源就是资源，就是效益。今年2月下旬，轧钢厂二车间8-9线加热炉陆续实施技术改造，由强制水冷改为汽化冷却，白跃春在现场检查过程中，发现汽包蒸汽放散，能源白白浪费。作为能源主管的他，看在眼里，急在心上，随即调查了烧结余热发电低压侧蒸汽主管网的压力为0.16MPa，而轧钢二车间加热炉汽包控制压力为0.55MPa，汽包控制压力高于余热发电蒸汽主管网压力，具备并网条件。于是，他督促轧钢二车间将放散蒸汽并入到烧结余热蒸汽总管用于发电，这样既避免了能源浪费，又能增加经济效益。

3月17日，轧钢二车间将放散蒸汽成功并网后，新的问题出现了，岗位人员反映，管道冷凝水太多，蒸汽外供不出去。坚信“答案永远在现场”的白跃春，心想问题早解决一天，企业就能多创一天经济效益，于是他扎在现场认真调查分析，发现蒸汽外供不畅的原因是蒸汽管道存在着上升段，而蒸汽管道低点未安装疏水器，蒸汽冷凝水在管道内凝聚形成水阻，造成蒸汽无法外供。寻找到问题根源，白跃春一边向车间说明原因，一边向动力厂寻找疏水器。联系到疏水器，4月17日，轧钢二车间利用烧结余热发电检修的机会，在轧钢7线西侧蒸汽主管道下部安装了型号为CS41H-16C DN50的疏水器。4月19日，轧钢二车间8-9线蒸汽得以实现顺利外供。此项改造，使烧结余热发电低压蒸汽量由原来的5.6t/h提高到8.7t/h，一年可多发电267.84万度，创造经济效益133.12万元。

二、巧用废弃管道降本增效

随着环保形势的日益严峻，污水治理势在必行。今年3月下旬，公司将污水零排放工作交由设备处负责。为了尽快实现污水零排放的目标，公司决定在新区铺设一条污水主管道，解决污水回用不均衡问题。白跃春在接到领导交办的这项任务后，立即在脑海里梳理着管网分布图。

答案在现场

“我一直坚信答案在现场，改善也在现场，改善无处不在。”每天到现场转一圈是白跃春雷打不动的习惯。在一次现场巡检过程中，他突然想到曾经看到过一条废弃多年的1300多米长的DN500转炉煤气管道，让他异常高兴，并迅速找到了该条管道，在脑中勾画出改造图。于此同时，白跃春又皱起眉头，煤气管道改为污水管道，管道支架能否满足使用要求，让他担忧起来。为了打消这个疑虑，白跃春找到动力厂动力车间维修副段长梅京明再次奔赴现场，进行现场核查确认。“经过现场查看，这条管道支架是桁架支撑，DN500的管道大概2米长可以储存1吨水，考虑通水后压力、重量，凭借多年的经验判断，支架可以承受，能够满足改造条件。”白跃春介绍说。

改造中

4月7日，改造方案最终确定下来后，白跃春积极协调动力车间维修工段对此管道南北两侧进行封堵，同时组织炼铁二车间在南侧接引一个DN250阀门与原DN200污水管道碰口连接。4月10日，管道正式投运后，彻底解决了新区污水使用不平衡问题。通过此项废气管道再利用，为公司节约费用98.75万元。

三、业精于勤，行成于思

白跃春在现场摸爬滚打十余年，对厂区的每条管网都了然于胸，主管道有多少条分支，分别通向何处，管道上阀门是哪种型号、多大尺寸他都记得清清楚楚。“2008年，为了梳理并摸清每条管网，我们每天要爬上10几米高的管道，一条一条摸排分支走向，一个一个记录阀门型号，回来再绘制管网示意图。当时的做法为全面掌握管网脉络打下了坚实的基础。”回忆起多年前，白跃春侃侃而谈。“现在每条管道有增减或变动，我也会及时进行更新，标注用途、型号、尺寸、日期等。日常工作做得细致些，才能更好地指导生产，服务生产。”

参加工作以来，白跃春一直保持着记工作日志的习惯。他说，好记性不如烂笔头，记日志方便日后查找信息和回忆工作。在九江工作的十四年，他满满记录了19本工作日志，每本日志是他工作的总结，更是他前进的动力。