让每一个改善都有价值
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改善经验分享
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福建永安发电公司不断推进精益管理,持续开展“消除浪费 创造价值”精益改善,发动全员积极参与,着力解决生产现场实际问题,涌现出了许多优秀的改善案例,促进了精益改善取得成效。精益改善案例一:给煤机皮带改善在给煤机运行过程中,时常发生给煤机堵煤现象。运用精益管理手段分析,是由于新燃料质量轻、密度小,而皮带表面光滑所以不容易被输送走,容易造成给煤机堵煤。锅炉辅机班结合小修将7、8炉5号给煤机普通输送...
2021-07-29
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最近福建可电公司的小伙伴真是太棒了!出现了好多精益消损改善小能手呢,修旧利废、创意改善,各种小改造、小改善、DIY,惊喜不断~热控一班:#2机组热风插板门改造机组检修是解决设备运行时无法处理或不便作业带来的痛点、难点缺陷的好机会。借助此次#2机组大修契机,维修部热控一班制粉设备主人便对热风插板门这个让大家经常“夜不能寐”的痛点缺陷进行小改造。机组升降负荷必须保证启停磨正常,启停磨必用到热风插...
2021-07-27
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继嘉华电厂争先创优7S管理活动第一批13个创建区打造结束,在短短一个月的时间,争先创优7S活动第二批共15个创建区现场及PPT打分评比结果也新鲜出炉啦!此次评比,最吸引众人眼球的设备管理部的一二期循环水联通管道及钢雕作品创建区众望所归,毫无疑问夺得第一名,经过紧张角逐:维护部的5号机组电泵和小机B油箱创建区也紧接着拿下第二、第三名,其余12个创建区都得到评委的一致好评。在PPT发布会上,公司...
2021-07-26
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在7S管理中展示亮丽“滨电风景”滨海热电7S管理工作纪实曹娥江畔驻足远眺,点缀着星点般的“网红烟囱”高高耸立,高大的卡通形象冷却塔格外亮眼。走进“网红电厂”,生产现场整洁有序,仓库管理井井有条,办公室窗明几净,工作流程规范高效,员工团队精神饱满……这是浙能绍兴滨海热电公司致力7S管理改善所带来的成效。“两年多来,我们完成了183个区域的7S打造工作”,滨海热电公司7S推进办相关负责人表示,设...
2021-07-24
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我们在班组管理中是否存在以下症状:(1)急需要的东西找不到,心里特别烦躁(2)桌面上摆的零乱,以及办公室空间有一种压抑感(3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间(4)工作台面上有一大推东西,理不清头绪(5)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳在这些不良的现象下,会造成物品随意摆放,工具放乱,然后大部分时间花在找东西等。如果每天都被这些小事缠绕,工作情绪就会受到影响,大大降低工作效...
2021-07-23
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红色的七月,热情洋溢,经过半年的努力,可门公司又迎来了精益管理丰收季,在这收获的时刻,公司奏响精益之歌,收获精益硕果,献礼建党百年华诞。 7月8日,可门公司2021年精益管理改善第九期课题成果发布会如期举办,公司党委委员、副总经理邹宜金、福建公司生技部主管翁疆以及公司各部门主要负责人、精益管理督导师等参加了此次发布会。 可门公司各部门结合日常工作,积极组织、自主开展,共完成了32个精益改善课...
2021-07-21
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维护部电气检修厅是设备维修与技术培训的基地。整改前,检修厅布局不清晰,没有定置图,且疏于管理,物品的摆放不规范。一次较大的设备检修后,检修厅可谓是凌乱不堪。对照集团公司提出的7S管理改善要求,充分发挥检修厅的精修设备、培训人才的功能,严格执行精细化管理。因此,对电气检修厅的整改势在必行。▲改善前的电气检修图在深圳立正顾问机构管理改善专家的指导与帮助下,我们首先是制定检修厅的定置图。根据检修厅...
2021-07-20
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伴随着第一批样板区的验收,大唐雷州发电公司所播种的“7S管理”改善的种子已经开始生根发芽了,优秀样板区、最佳创意奖、优秀督导师纷纷揭晓。作为样板区建设者之一的“汽机小分队”展示了建设历程,在全体成员积极的参与下,样板区建设者重实际、有计划、精细节的对汽机平台进行了7S整改问题的查找和计划的落实,为汽轮机平台穿上了“靓装”,现在让我们共同看一下汽轮机平台样板区的“变身”的过程吧。找到短板,努力...
2021-07-19
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“磨煤机和给煤机7S样板区,区域大、污染源多、环境差,打造难度大,但我们要挑最硬的骨头啃,且要做行业的标杆”在改善小组动员会上,小组成员一致的想法。锅炉专业改善团队,组长为卢存河,副组长为刘立斌、吕志成,7S督导员为鲁平,团队成员有朱振行、吴戈杨、邓荣树、殷礼、潘峰、周灿平。7S改善前磨煤机区域普遍存在漏油、漏粉,卫生较差,安全设施不完善、安全警示标识部分缺失的隐患。给煤机区域存在漏粉、封堵...
2021-07-18
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设备工程部热工专业为了改善热工实验室工作环境,提高企业计量仪表设备的校验管理水平,提升员工精神面貌,使整个专业更显活力。借助公司推行7S改善为契机,热工专业对实验室进行了一次全面、彻底的整顿优化,打造一流实验室样板。热工精神热工专业口号是“热力四射 工匠之心”,藏头诗的标语突出我们“热工”这个团队,其具有更深层次的寓意是我们热工是一支年轻的队伍,对工作热情高畅,敢于创新以及塑造工匠的决心,“...
2021-07-17
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4月2日上午,大唐雷州发电公司在315会议室召开第一批7S样板区验收评比会暨第二批7S现场管理改善创建区启动会议,标志着公司第一批7S样板区建设取得了阶段性成果,圆满完成第一阶段任务。首批样板区建设经过大家的共同努力取得了较好的成果,不仅提升了全员的7S管理意识、打造了良好的工作环境,也有力促进了安全标准化建设。经过几个月的设计、施工、整改、定稿、完善,最终发电部集控室(含工具间)荣获“优秀...
2021-07-16
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自6月29日起,华能上海燃机电厂按照7S管理改善工作整体安排以及样板先行、分批实施的思路,将二号机密封真空油箱、二号机真空泵、二号机给泵、综合配电室、运行巡操员休息区、办公室和人资党建部确定为第一批样板区。样板区责任人、督导师在协调、解决各类问题的过程中,不断加强责任意识、发挥专业优势,共同推进第一批样板区打造工作。在7S管理领导小组的明确部署下,各样板区以高严细实、精益求精的工作作风积极配...
2021-07-13
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近日,金湖电力公司开展“7S”管理改善提升培训,深入公司5个厂站,量身打造提升改进项目。此次培训以现场指导为主、理论培训结合的方式开展。通过到现场查看5个厂站“7S”目前开展状况,当场提出明确的改进要求,最后在28日以理论宣讲的方式进行总结提炼,为公司7S管理提升做明确的说明和指示。“7S”管理改善活动开展以来,金湖电力公司全体员工积极参与,将“7S”改善理念运用在生产各个角落。但随着时间的...
2021-07-13
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要问我们公司最脏、最差的地方是哪里?我会毫不犹豫的告诉你是我们1#生产线的煤磨区域。而我们在选择样板区推行7S管理的时候,却把此处当作第一批样板区进行打造,因为我们要啃就啃最硬的骨头。1#生产线煤磨于2008年9月投入生产使用,至今已13年时间。因现场厂房及部分设备使用时间久远,且该区域设备所输送的物料为煤粉,设备密封不严或下料不畅,就会导致煤粉的洒落,且洒落后不易清理,导致现场及设备环境差...
2021-07-09

在7S管理改善中展示亮丽“滨电风景”

发表时间:2021-07-24 21:44

在7S管理中展示亮丽“滨电风景”

滨海热电7S管理工作纪实


曹娥江畔驻足远眺,点缀着星点般的“网红烟囱”高高耸立,高大的卡通形象冷却塔格外亮眼。走进“网红电厂”,生产现场整洁有序,仓库管理井井有条,办公室窗明几净,工作流程规范高效,员工团队精神饱满……这是浙能绍兴滨海热电公司致力7S管理改善所带来的成效。


“两年多来,我们完成了183个区域的7S打造工作”,滨海热电公司7S推进办相关负责人表示,设备健康水平、员工创新活力、生产办公工作环境的明显改善让每一位滨电人品尝到了收获的喜悦。


7S管理工作开展以来,滨电的生产现场始终整洁有序,安全标识清晰醒目。


“老细胞”有活力“新细胞”更活


“左下角再抬起来一点,再往右边去一点,好!”4月5日,在滨海热电公司维护部汽机班仓库备品间内,班长孙庆祺和几位青工正小心翼翼地安装工器具架,青工小高忙着分类备品、整理工器具,几位老师傅在班里忙着打印标签贴,众人忙前忙后、分工明确。这是滨电班组7S打造工作中的一个缩影。


汽机班班长孙庆祺带领年轻人开展班组7S打造


“从2017年11月,我们启动7S管理工作以来,通过以老带新,以新带老,盘活‘老细胞’,激发‘新细胞’新活力,相辅相成,我们的7S管理工作快速推进。”该公司7S推进办负责人表示,由于公司人员缺口大、员工结构偏老龄化,如何激发员工干事创业的精气神,滨电把目标瞄准了7S管理


从牢牢抓住7S管理这个“牛鼻子”到注重7S管理的“行事化”再到“习惯化”,7S管理通过对环境的改善来潜移默化地改变滨电员工的行为。


众所周知,小机油站是油污的重灾区。如何让小机油站旧貌换新颜,成了摆在“老龄化”严重的汽机班面前的现实问题。7S工作启动之时,滨电汽机班共12名成员,年轻人仅4人。几名年轻人无疑成了汽机班7S管理项目中的主力干将。“遇到工作量大、需要人手的时候,跟我们说。”班长孙庆祺的一句话让年轻人吃下了“定心丸”,老师傅们成了年轻人最坚实的后盾。召开动员会,立下军令状,以年轻人为主、老师傅为辅的汽机班7S管理项目“一路高歌”,凭借着相互协作,最终汽机班成功啃下7S管理中的“硬骨头”,所打造的小机油站7S创建区在该公司7S管理评选中拔得头筹。


打造后的滨电二期小机油站旧貌换新颜


“老细胞”有活力,“新细胞”更活。7S管理带动员工精气神提升的同时,也在不断产生示范集聚效应。在该公司维护部环保班,成员们出点子、出技术,打印节能标语、设计看板样式、绘制定置标签,更有老师傅自购工具,把定位细节处理得滴水不漏。青年员工精心设计的班员风采展示墙,结合班员的个人特色并融入局部设备图,运用插画的方法展现出来。集控室里,值长带领成员梳理台账、整理工器具、清理卫生死角,班组里的每一个人都竭尽全力地巩固着7S打造的劳动成果……


立竿见影,见效快的7S管理,正不断推动着滨电各项工作取得新成效。


创新迸发安全管理“新风”扑面


在滨电公司维护部电气班,班组成员每天例行巡检的第一件事就是扫描班组墙面上的“巡检二维码”,开启了班组线上巡检记录的新模式。“只需对着设备二维码扫一扫,巡检设备和巡检信息就会出现在手机屏幕上,省去了日常巡检需要在纸质巡检本上登记的麻烦,为班组员工日常巡检提供诸多便利。”无独有偶,在该公司运行部,自主开发的“无纸化”工器具检查小程序,大大提高工器具检查的针对性和有效性,提升了整体工作效率。


从无纸化巡检到无纸化工器具检查小程序,滨电巧借7S打造之力,开动脑筋,为安全生产夯基添彩。在7S管理推进过程中,该公司通过开展“五小”、QC、头脑风暴等活动,充分发挥员工聪明才智和集体智慧,自己动手对设备实施“小改造”,解决实际工作中的“大问题”。


滨电各生产部门推行的无纸化操作为日常工作带来诸多便利


据该公司维护部主任工程师刘基洲介绍,滨电生产现场的所有阀门牌一直由专业厂家统一制作并安装,不但耗时久、花费不菲,而且还不实用。该公司维护部7S打造人员集思广益,终于解决了这道难题。“我们找到了一款可插拔阀门牌,这种阀门牌支架固定、铭牌可以插拔替换,而且制作时间短,极大提高了阀门牌更新的工作效率”,刘基洲表示,这一小革新将部门每年的阀门牌更换费用由往年的10万降低至2-3万,节省费用70%以上。


“7S带来的现场改善大家有目共睹,其实7S带给我更大的收获是遇到难题学会思考了。只要肯动脑,任何问题都能够得到根治,得到解决。”滨电汽机班自制专用工具,制作接油盘引流装置,保持环境整洁的同时消除积油安全隐患;锅炉班创新汽包水位计隔离方法,提高设备可靠性、降低安全风险,像这样的创新亮点层出不穷……


7S带来的现场改善有目共睹


纵深推进7S管理“落地生根”


“交接班室的7S整改提升意见,大家一起出出主意!”“我觉得首先应该工器具定置上墙”……4月8日凌晨,滨电运行一值二控的巡检室内讨论声此起彼伏,领到“包干任务”的小组成员们正热火朝天商讨着交接班室的打造方案。不久后,一面集众人之力打造的明黄色工器具墙展现在大家眼前,定置化摆放的工器具让取用时间压缩了近三倍,大大提高了工作效率。


据滨电运行党总支书记张豫江介绍,运行部将7S提升工作与支部双融工作相结合,将打造区域以项目责任制的方式“承包到班组”,由各党小组成员牵头,着手对7S管理再整治、再巩固、再提升。


运行部将7S提升工作以项目责任制的方式“承包到班组”小组成员们正积极商讨打造方案。


15批,183个创建区。7S管理的纵深推进让现场工作环境、设备健康水平、员工创新活力,都有了“质”的飞跃,大步走在7S管理之路上的滨电正以更高的标准、更严的要求全面推进常态化7S管理工作。


全员参与,团结就是力量。从生产现场到办公区域,打造中部门领导带头参与,大讨论定布局,齐动手量尺寸,作书画添风采。从强化引领解惑的领导,到善于“找茬”的7S负责人,再到踊跃参与的班员,滨电真正做到了全员参与,全面提升员工精气神,让员工在改善中有更多获得感。“当7S工作真正实施起来,才知道它给我们带来了多大的改变”,设备管理部汽机专工表示,“现在,一眼扫去不出一分钟定能找到图纸,而以前这可如大海捞针般艰难。”


从生产现场到办公区域,滨电真正做到了全员参与,全面提升员工精气神。


在7S管理的巩固深化中,党员带头、群团合力的联动效应也在持续激发着员工活力。该公司维护部党员们自发组织,带领群团合力对一楼大厅的工具设备进行清理清扫及美化,持续推进部门7S打造工作;团青们火速吹响“7S集结号”,团支部“五色”班徽创意、“一卡一课”评比活动、“网格化+”管理,青春之光闪耀在7S管理的最前线。


滨电维护部团青助力打造的班组文化墙,成为一道闪亮的风景线。


回望三年前,一切从零开始的滨电在7S管理之路上懵懵懂懂摸着石头过河。而如今,对上下同心、奔跑不停的滨电人来说,安全、创新、快速、争先、学习的意识,已经在工作实践中成为了融入肌体的“精气神”。滨电将继续铆足7S之力,驱动企业在高质量发展中不断焕发新的生机和活力。


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