让每一个改善都有价值
工厂管理提升  企业效益增值专家
改善经验分享
>
福建永安发电公司不断推进精益管理,持续开展“消除浪费 创造价值”精益改善,发动全员积极参与,着力解决生产现场实际问题,涌现出了许多优秀的改善案例,促进了精益改善取得成效。精益改善案例一:给煤机皮带改善在给煤机运行过程中,时常发生给煤机堵煤现象。运用精益管理手段分析,是由于新燃料质量轻、密度小,而皮带表面光滑所以不容易被输送走,容易造成给煤机堵煤。锅炉辅机班结合小修将7、8炉5号给煤机普通输送...
2021-07-29
>
最近福建可电公司的小伙伴真是太棒了!出现了好多精益消损改善小能手呢,修旧利废、创意改善,各种小改造、小改善、DIY,惊喜不断~热控一班:#2机组热风插板门改造机组检修是解决设备运行时无法处理或不便作业带来的痛点、难点缺陷的好机会。借助此次#2机组大修契机,维修部热控一班制粉设备主人便对热风插板门这个让大家经常“夜不能寐”的痛点缺陷进行小改造。机组升降负荷必须保证启停磨正常,启停磨必用到热风插...
2021-07-27
>
继嘉华电厂争先创优7S管理活动第一批13个创建区打造结束,在短短一个月的时间,争先创优7S活动第二批共15个创建区现场及PPT打分评比结果也新鲜出炉啦!此次评比,最吸引众人眼球的设备管理部的一二期循环水联通管道及钢雕作品创建区众望所归,毫无疑问夺得第一名,经过紧张角逐:维护部的5号机组电泵和小机B油箱创建区也紧接着拿下第二、第三名,其余12个创建区都得到评委的一致好评。在PPT发布会上,公司...
2021-07-26
>
在7S管理中展示亮丽“滨电风景”滨海热电7S管理工作纪实曹娥江畔驻足远眺,点缀着星点般的“网红烟囱”高高耸立,高大的卡通形象冷却塔格外亮眼。走进“网红电厂”,生产现场整洁有序,仓库管理井井有条,办公室窗明几净,工作流程规范高效,员工团队精神饱满……这是浙能绍兴滨海热电公司致力7S管理改善所带来的成效。“两年多来,我们完成了183个区域的7S打造工作”,滨海热电公司7S推进办相关负责人表示,设...
2021-07-24
>
我们在班组管理中是否存在以下症状:(1)急需要的东西找不到,心里特别烦躁(2)桌面上摆的零乱,以及办公室空间有一种压抑感(3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间(4)工作台面上有一大推东西,理不清头绪(5)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳在这些不良的现象下,会造成物品随意摆放,工具放乱,然后大部分时间花在找东西等。如果每天都被这些小事缠绕,工作情绪就会受到影响,大大降低工作效...
2021-07-23
>
红色的七月,热情洋溢,经过半年的努力,可门公司又迎来了精益管理丰收季,在这收获的时刻,公司奏响精益之歌,收获精益硕果,献礼建党百年华诞。 7月8日,可门公司2021年精益管理改善第九期课题成果发布会如期举办,公司党委委员、副总经理邹宜金、福建公司生技部主管翁疆以及公司各部门主要负责人、精益管理督导师等参加了此次发布会。 可门公司各部门结合日常工作,积极组织、自主开展,共完成了32个精益改善课...
2021-07-21
>
维护部电气检修厅是设备维修与技术培训的基地。整改前,检修厅布局不清晰,没有定置图,且疏于管理,物品的摆放不规范。一次较大的设备检修后,检修厅可谓是凌乱不堪。对照集团公司提出的7S管理改善要求,充分发挥检修厅的精修设备、培训人才的功能,严格执行精细化管理。因此,对电气检修厅的整改势在必行。▲改善前的电气检修图在深圳立正顾问机构管理改善专家的指导与帮助下,我们首先是制定检修厅的定置图。根据检修厅...
2021-07-20
>
伴随着第一批样板区的验收,大唐雷州发电公司所播种的“7S管理”改善的种子已经开始生根发芽了,优秀样板区、最佳创意奖、优秀督导师纷纷揭晓。作为样板区建设者之一的“汽机小分队”展示了建设历程,在全体成员积极的参与下,样板区建设者重实际、有计划、精细节的对汽机平台进行了7S整改问题的查找和计划的落实,为汽轮机平台穿上了“靓装”,现在让我们共同看一下汽轮机平台样板区的“变身”的过程吧。找到短板,努力...
2021-07-19
>
“磨煤机和给煤机7S样板区,区域大、污染源多、环境差,打造难度大,但我们要挑最硬的骨头啃,且要做行业的标杆”在改善小组动员会上,小组成员一致的想法。锅炉专业改善团队,组长为卢存河,副组长为刘立斌、吕志成,7S督导员为鲁平,团队成员有朱振行、吴戈杨、邓荣树、殷礼、潘峰、周灿平。7S改善前磨煤机区域普遍存在漏油、漏粉,卫生较差,安全设施不完善、安全警示标识部分缺失的隐患。给煤机区域存在漏粉、封堵...
2021-07-18
>
设备工程部热工专业为了改善热工实验室工作环境,提高企业计量仪表设备的校验管理水平,提升员工精神面貌,使整个专业更显活力。借助公司推行7S改善为契机,热工专业对实验室进行了一次全面、彻底的整顿优化,打造一流实验室样板。热工精神热工专业口号是“热力四射 工匠之心”,藏头诗的标语突出我们“热工”这个团队,其具有更深层次的寓意是我们热工是一支年轻的队伍,对工作热情高畅,敢于创新以及塑造工匠的决心,“...
2021-07-17
>
4月2日上午,大唐雷州发电公司在315会议室召开第一批7S样板区验收评比会暨第二批7S现场管理改善创建区启动会议,标志着公司第一批7S样板区建设取得了阶段性成果,圆满完成第一阶段任务。首批样板区建设经过大家的共同努力取得了较好的成果,不仅提升了全员的7S管理意识、打造了良好的工作环境,也有力促进了安全标准化建设。经过几个月的设计、施工、整改、定稿、完善,最终发电部集控室(含工具间)荣获“优秀...
2021-07-16
>
自6月29日起,华能上海燃机电厂按照7S管理改善工作整体安排以及样板先行、分批实施的思路,将二号机密封真空油箱、二号机真空泵、二号机给泵、综合配电室、运行巡操员休息区、办公室和人资党建部确定为第一批样板区。样板区责任人、督导师在协调、解决各类问题的过程中,不断加强责任意识、发挥专业优势,共同推进第一批样板区打造工作。在7S管理领导小组的明确部署下,各样板区以高严细实、精益求精的工作作风积极配...
2021-07-13
>
近日,金湖电力公司开展“7S”管理改善提升培训,深入公司5个厂站,量身打造提升改进项目。此次培训以现场指导为主、理论培训结合的方式开展。通过到现场查看5个厂站“7S”目前开展状况,当场提出明确的改进要求,最后在28日以理论宣讲的方式进行总结提炼,为公司7S管理提升做明确的说明和指示。“7S”管理改善活动开展以来,金湖电力公司全体员工积极参与,将“7S”改善理念运用在生产各个角落。但随着时间的...
2021-07-13
>
要问我们公司最脏、最差的地方是哪里?我会毫不犹豫的告诉你是我们1#生产线的煤磨区域。而我们在选择样板区推行7S管理的时候,却把此处当作第一批样板区进行打造,因为我们要啃就啃最硬的骨头。1#生产线煤磨于2008年9月投入生产使用,至今已13年时间。因现场厂房及部分设备使用时间久远,且该区域设备所输送的物料为煤粉,设备密封不严或下料不畅,就会导致煤粉的洒落,且洒落后不易清理,导致现场及设备环境差...
2021-07-09

贵阳高铁工务段5S管理改善实战培训成功举办

发表时间:2021-07-22 10:06

“希望大家珍惜这次培训机会,用所学知识推进段双化建设再上新台阶,安全生产再创佳绩。”7月14日上午8时,副段长张勇的开班讲话拉开了本次5S管理改善培训帷幕。


为进一步强化段标准化规范化建设工作,提升全段各级管理人员的“5S”创建工作能力。贵阳高铁工务段段采用“请进来”的方式,邀请深圳立正培训机构老师,于7月14日至16日举办了为期3天的卓越“5S”管理实战培训班,实战基地选址安顺西综合维修车间,共有51名机关科室人员、各车间负责人及工区工长参加此次培训。



为达到预期效果,段安标办、职教科多次与顾问老师进行对接,以现场问题为导向、解决问题为切口,根据打造需求反复修订培训方案,调整5S培训内容,制定了“1+2”模式(即1天培训、1.5天实习、0.5天观摩总结),确保实训取得成效。


根据专业对口、相关相近的原则,段安标办对不同专业、不同职务、不同部门的培训人员进行合理搭配,将培训人员分为6个组,分别到线路车间库房、桥路车间库房、网考教室宿舍、综合食堂、轨道车、线桥综合办公室等6个不同用途区域进行实战。


各小组结合自身特点,进行了队名、口号、公约、目标等团队打造。授课老师从5S是什么、为什么要做、如何做等方面,对5S理论知识进行了详细讲解,整个课程图文并茂、深入浅出,一个个生动的案例理论联系实际,让学员们清晰掌握了在“学干事”之后,怎样达到“能干事和干成事”的效果。



(图为:学员们讨论如何设计队名、口号等)

   


(图为:各小组设计出的队名、口号、公约、目标、心得)



(图为:老师与学员们现场互动,积极回答问题)


(图为:现场模拟晨会点名)


各小组深入实战区域进行着头脑风暴,成员们献计献策、出谋划策,思考着怎样才能结合老师教授的5S理论知识,高质量地打造出精益求精的环境。


大家一岗多责、群策群力,既有分工又有协作,从查找存在问题、梳理改善项点、制定整改措施、设计标签标识,到整理整顿物品、清扫清洁环境、重新规划布局、合理定置定位,整个实战全面展开。


(图为:各小组成员查找问题)


(图为:各小组成员梳理问题、制定整改计划)


(美好的一天,从晨会开始)


(精心打造实战区域)


大到货架、文件柜、办公桌等大件物品的规划、小到螺丝钉、文件盒、纸笔的摆放,参培人员既要从眼力脑力笔力上巧花心思,又要在体力手力脚力上大展拳脚。大家挥汗如雨地搬挪大件物品、细致入微地设计各类细节,一会儿化身搬运工、清洁工、粉刷工,一会儿秒变艺术家、工程师、设计师,精心地打造着各自的实习区域。







据统计,此次5S实战共整改规划问题点344个,过程中制作标签400余张,同时在寻宝行动中发现整改后的亮点582个。



此次培训时间紧、任务重,参培人员每分每秒都在和时间赛跑,既要动手实战又要梳理对比图、填写规划表,还要忙于制作各类DIY物品、PPT总结报告,到了深夜各区域依然灯火通明,学员们紧张而忙碌的身影随处可见,不敢有一丝一毫地懈怠。




实战结束后,副段长张勇、段安标办成员和培训老师带领大家互相寻宝找亮点,并听取各小组代表汇报各自实习的“战果”,并为冠、亚军颁奖。

   

“5S管理没有终点,只有起点,‘双化’创建工作永远在路上!”这是本次参培人员最深地感受。虽然短短三天的培训已经结束,但我们的5S管理工作还有很长路要走。



5S管理需要全段干部职工自下而上、全员参与、持续改善,相信大家一定能将此次学习成果转化为实际行动,乘着学标贯标之风,由被动到主动,由表面到内在,由行为到素养,开拓思路、创新方法、迎难而上,全面提升段、车间、工区建标工作实力,全面推进段“双化”建设迈上新的台阶。

公司地址 |
立正顾问机构 — 工厂改善效益增值专家
咨询热线 |
4006-888-608
移动电话 |
深圳市南山区深南大道10128号南山数字文化产业基地西塔1608室
深圳市立正管理咨询有限公司
18664924314
关于我们
网站导航
服务介绍
成功案例
新闻中心
联系我们
微信客服
微信扫一扫