让每一个改善都有价值
工厂管理提升  企业效益增值专家
改善经验分享
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福建永安发电公司不断推进精益管理,持续开展“消除浪费 创造价值”精益改善,发动全员积极参与,着力解决生产现场实际问题,涌现出了许多优秀的改善案例,促进了精益改善取得成效。精益改善案例一:给煤机皮带改善在给煤机运行过程中,时常发生给煤机堵煤现象。运用精益管理手段分析,是由于新燃料质量轻、密度小,而皮带表面光滑所以不容易被输送走,容易造成给煤机堵煤。锅炉辅机班结合小修将7、8炉5号给煤机普通输送...
2021-07-29
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最近福建可电公司的小伙伴真是太棒了!出现了好多精益消损改善小能手呢,修旧利废、创意改善,各种小改造、小改善、DIY,惊喜不断~热控一班:#2机组热风插板门改造机组检修是解决设备运行时无法处理或不便作业带来的痛点、难点缺陷的好机会。借助此次#2机组大修契机,维修部热控一班制粉设备主人便对热风插板门这个让大家经常“夜不能寐”的痛点缺陷进行小改造。机组升降负荷必须保证启停磨正常,启停磨必用到热风插...
2021-07-27
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继嘉华电厂争先创优7S管理活动第一批13个创建区打造结束,在短短一个月的时间,争先创优7S活动第二批共15个创建区现场及PPT打分评比结果也新鲜出炉啦!此次评比,最吸引众人眼球的设备管理部的一二期循环水联通管道及钢雕作品创建区众望所归,毫无疑问夺得第一名,经过紧张角逐:维护部的5号机组电泵和小机B油箱创建区也紧接着拿下第二、第三名,其余12个创建区都得到评委的一致好评。在PPT发布会上,公司...
2021-07-26
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在7S管理中展示亮丽“滨电风景”滨海热电7S管理工作纪实曹娥江畔驻足远眺,点缀着星点般的“网红烟囱”高高耸立,高大的卡通形象冷却塔格外亮眼。走进“网红电厂”,生产现场整洁有序,仓库管理井井有条,办公室窗明几净,工作流程规范高效,员工团队精神饱满……这是浙能绍兴滨海热电公司致力7S管理改善所带来的成效。“两年多来,我们完成了183个区域的7S打造工作”,滨海热电公司7S推进办相关负责人表示,设...
2021-07-24
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我们在班组管理中是否存在以下症状:(1)急需要的东西找不到,心里特别烦躁(2)桌面上摆的零乱,以及办公室空间有一种压抑感(3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间(4)工作台面上有一大推东西,理不清头绪(5)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳在这些不良的现象下,会造成物品随意摆放,工具放乱,然后大部分时间花在找东西等。如果每天都被这些小事缠绕,工作情绪就会受到影响,大大降低工作效...
2021-07-23
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红色的七月,热情洋溢,经过半年的努力,可门公司又迎来了精益管理丰收季,在这收获的时刻,公司奏响精益之歌,收获精益硕果,献礼建党百年华诞。 7月8日,可门公司2021年精益管理改善第九期课题成果发布会如期举办,公司党委委员、副总经理邹宜金、福建公司生技部主管翁疆以及公司各部门主要负责人、精益管理督导师等参加了此次发布会。 可门公司各部门结合日常工作,积极组织、自主开展,共完成了32个精益改善课...
2021-07-21
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维护部电气检修厅是设备维修与技术培训的基地。整改前,检修厅布局不清晰,没有定置图,且疏于管理,物品的摆放不规范。一次较大的设备检修后,检修厅可谓是凌乱不堪。对照集团公司提出的7S管理改善要求,充分发挥检修厅的精修设备、培训人才的功能,严格执行精细化管理。因此,对电气检修厅的整改势在必行。▲改善前的电气检修图在深圳立正顾问机构管理改善专家的指导与帮助下,我们首先是制定检修厅的定置图。根据检修厅...
2021-07-20
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伴随着第一批样板区的验收,大唐雷州发电公司所播种的“7S管理”改善的种子已经开始生根发芽了,优秀样板区、最佳创意奖、优秀督导师纷纷揭晓。作为样板区建设者之一的“汽机小分队”展示了建设历程,在全体成员积极的参与下,样板区建设者重实际、有计划、精细节的对汽机平台进行了7S整改问题的查找和计划的落实,为汽轮机平台穿上了“靓装”,现在让我们共同看一下汽轮机平台样板区的“变身”的过程吧。找到短板,努力...
2021-07-19
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“磨煤机和给煤机7S样板区,区域大、污染源多、环境差,打造难度大,但我们要挑最硬的骨头啃,且要做行业的标杆”在改善小组动员会上,小组成员一致的想法。锅炉专业改善团队,组长为卢存河,副组长为刘立斌、吕志成,7S督导员为鲁平,团队成员有朱振行、吴戈杨、邓荣树、殷礼、潘峰、周灿平。7S改善前磨煤机区域普遍存在漏油、漏粉,卫生较差,安全设施不完善、安全警示标识部分缺失的隐患。给煤机区域存在漏粉、封堵...
2021-07-18
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设备工程部热工专业为了改善热工实验室工作环境,提高企业计量仪表设备的校验管理水平,提升员工精神面貌,使整个专业更显活力。借助公司推行7S改善为契机,热工专业对实验室进行了一次全面、彻底的整顿优化,打造一流实验室样板。热工精神热工专业口号是“热力四射 工匠之心”,藏头诗的标语突出我们“热工”这个团队,其具有更深层次的寓意是我们热工是一支年轻的队伍,对工作热情高畅,敢于创新以及塑造工匠的决心,“...
2021-07-17
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4月2日上午,大唐雷州发电公司在315会议室召开第一批7S样板区验收评比会暨第二批7S现场管理改善创建区启动会议,标志着公司第一批7S样板区建设取得了阶段性成果,圆满完成第一阶段任务。首批样板区建设经过大家的共同努力取得了较好的成果,不仅提升了全员的7S管理意识、打造了良好的工作环境,也有力促进了安全标准化建设。经过几个月的设计、施工、整改、定稿、完善,最终发电部集控室(含工具间)荣获“优秀...
2021-07-16
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自6月29日起,华能上海燃机电厂按照7S管理改善工作整体安排以及样板先行、分批实施的思路,将二号机密封真空油箱、二号机真空泵、二号机给泵、综合配电室、运行巡操员休息区、办公室和人资党建部确定为第一批样板区。样板区责任人、督导师在协调、解决各类问题的过程中,不断加强责任意识、发挥专业优势,共同推进第一批样板区打造工作。在7S管理领导小组的明确部署下,各样板区以高严细实、精益求精的工作作风积极配...
2021-07-13
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近日,金湖电力公司开展“7S”管理改善提升培训,深入公司5个厂站,量身打造提升改进项目。此次培训以现场指导为主、理论培训结合的方式开展。通过到现场查看5个厂站“7S”目前开展状况,当场提出明确的改进要求,最后在28日以理论宣讲的方式进行总结提炼,为公司7S管理提升做明确的说明和指示。“7S”管理改善活动开展以来,金湖电力公司全体员工积极参与,将“7S”改善理念运用在生产各个角落。但随着时间的...
2021-07-13
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要问我们公司最脏、最差的地方是哪里?我会毫不犹豫的告诉你是我们1#生产线的煤磨区域。而我们在选择样板区推行7S管理的时候,却把此处当作第一批样板区进行打造,因为我们要啃就啃最硬的骨头。1#生产线煤磨于2008年9月投入生产使用,至今已13年时间。因现场厂房及部分设备使用时间久远,且该区域设备所输送的物料为煤粉,设备密封不严或下料不畅,就会导致煤粉的洒落,且洒落后不易清理,导致现场及设备环境差...
2021-07-09

为什么有些工厂员工都很忙,而效率却很低下?原因看这里!

发表时间:2021-07-13 18:37

许多工厂往往有这样的现象出现:工厂内几乎每个人都很忙,几乎每个部门都忙不过来,但最终整体效率低下。而且也很难找出原因,不知该如何改善。


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本文从八个方面分析原因:


1.流程不完善


流程是企业日常运营的基础。一个企业的效率低下,首先应检查:


首先应检查



1、企业的流程是否合理;

2、能否有改进的地方;

3、改进的可能性有多大。


检查流程首先要检查流程系统本身。流程系统绝不是简单的业务链条,而是复杂而封闭的循环系统,就像人体的血液循环系统。


1、运转是否畅通?如责任组长任性拒单等。

2、运转是否闭合、断裂、梗塞?如现场抱怨擅自处理不上报。

3、有没有冗余和不够的地方。如终检有没有执行等。

4、是否已格式化、规范化。如接车、交车、报价、跟单无规范、无考核标准等。

5、流程上流的是否是企业的个性和特色(企业文化)。即员工的言行举止及服务品质,这才是竞争对手不可轻易复制的。


2.制度支持不力


检查完流程后,再检查制度。如果流程没有什么问题,那么检查管理制度是否有利于促进流程的实施,制度是否真的支持流程,制度是否健全和完善。


也许有很好的流程系统,但是服务管理制度和业务管理制度不支持流程系统,或制度之间相互掣肘和矛盾,或漏洞百出,或制度的制订有没有充分尊重人文情怀,制度过于严格了,重罚等于不罚,大家变着法子钻制度的漏洞,甚至集体对抗制度,制度过于宽松时,约束力不够。


3.监管不到位


虽然企业有很好的流程,也有很好的全面的管理制度,但是没有人监管,或监管不力,或监管不到位,或监管越位,或监管手段落后,或监管人员的素质有问题,这些都会大大降低整个组织系统的运营效率。


流程和制度都是固化的,而监管是灵活的,监管必须按原则办事,如果监管者不能按原则办事,办事不公,会极大降低人们对流程和制度的忠诚,监管者素质低下,根本不懂得如何监管,不知道监管什么,怎么监管,那么势必会造成监管无力。


监管无力会导致不知道大家都在忙什么,是否忙得对了,忙得是否有必要,是否在真正的忙,或忙到点子上;或者监管过于严格和僵化,不知道原则和灵活相结合,固守过时的落后的管理制度,那么将极大地限制人们的积极性和创造性。


4.企业主管的管理能力有限


俗话说,“兵熊熊一个,将熊熊一窝。”企业的高级管理人员的管理能力有问题。尽管大家都十分忙,但由于高级管理人员能力有限,不具备战略上布局谋篇,不会战术上指挥调度协调,更不能很好地识人、用人,不能有效地充分利用有限的资源,不能够做到知己知彼,知天知地,所以,造成在错误的时间、错误的地点,用很优秀的士兵打错误的战役,失败肯定是必然的。


这在战场上体现得十分明显,为什么有的将军能持续打胜仗,而有的将军就是白白葬送良好的战机和士兵的生命,这种例子举不胜举。


所以,作为企业的主管,尤其高级主管,千万注意不要让员工无为的劳作,要知道你的一个指令将会传导到基层,各级员工都会为你的指令而忙,忙了半天没有效果,是无为的劳作,甚至是错误的,负面的劳作,领导者自身又不敢承担责任,试想其结局会是如何的糟糕?!如果这样的次数多了,员工也就疲了,主管者的智慧也就没有效用了。然而大家又不能违抗上级的命令,怎么办?员工就会兵来将挡,你有千条令我不行,我就忙扫自己的门前雪,大家都在忙,其实是各自忙各自的。


还有一种情况就是朝令夕改,作为企业主管,做决策前不慎重,或决策力不够,或耳根子软,做了决策发布指令后又感觉原来决策不好,想修改决策,于是出现决策指令正在实施过程中,随意、随时、随便、随机修改指令,导致企业的随意文化,刚开始下属对此不舒服,时间长了摸透了上司的秉性和行事风格,尽管上司发布了命令,担心上司修改指令,于是开始佯动而不真动,上司看下属在动也就心满意足了,可就是迟迟不出结果,没有效率。


5.员工的职业素质不高


职业意识是最重要的,职业意识是什么呢?就是指身处职业岗位上的人应该知道自己该干什么和怎么干,这就是为什么大学生刚毕业的时候,不知道干什么和怎么干的原因所在,因为他们从来没有参加过工作,所以不可能有较多的职业意识。


一个质地很好的员工, 其工作效率可能是一般员工的两倍、三倍、甚至10倍以上,更重要的是工作的质量不一样,质地普通的员工在短时期内无论如何勤奋和努力是不能赶上和超越质地很好的员工的。布置同样的工作,质地优异的员工可能一天之内就完成了,而质地差的员工非常努力,一周后才完成了,而且工作质量根本不可能与质地好的员工相提并论。


当然在长期平均思想的支配下,员工的待遇都差不多,自然那些质地优秀的员工会逐渐流失了,沉淀下来质地一般的员工,企业的整体的工作效率低下。


破解办法:培训和引进质地好的员工并举,适当拉开薪资差距。


6.“忙”文化的导向作用


企业文化的导向也将影响着企业整体的效率。如果企业鼓励个人英雄主义,不注意培养团队意识和协同作战能力,那么尽管每个人都想当英雄,每个人都很忙,但是大家没有养成协同作战的意识和习惯能力,个人之间存在着工作的边界、部门之间存在着工作疆界。更为严重者,担心他人可能成为英雄,而影响自己成为英雄,于是掣肘他人,甚至人为给他人和其他部门工作使绊儿,这都将影响到整体工作效率。


如果企业倡导忙的企业文化,那么企业必将为忙而忙,这在一些成长型企业特别明显,老板最看不惯的就是大家闲,员工一闲,老板的心里就堵得难受,于是就表现在言行上,不问员工是否完成了任务。有些员工之所以加班加点,是因为质地不行,上班时间忙不到点子上,瞎忙,忙而无序;更有甚者是品质问题,故意加班给老板看的,老板又不经常在企业里面,发现了加班者就表扬,那么在老板的这种鼓励忙、鼓励加班的文化指导下,企业就开始为忙而忙,而不是为结果而忙,结果是越忙越受到老板的表扬,越表扬人们就会越忙,就会出现“宫女多饿死”的现象,结果忙而无效。


不鼓励纯粹的个人英雄主义,应当鼓励协同作战的团队意识;不要只关注形式上的忙和加班,应当关注效率,应当把每个人的工作安排细化,在规定的时间完成规定动作(规定任务)。把关注形式转变为关注结果和过程相结合上来。


7.企业战略定位及方向有问题


企业在战略方向上容易出的问题是战略方向错误和战略方向不定。如果是战略方向错误,整个是南辕北辙,无论员工如何忙,也都是负效益和负效率;如果是战略方向摇摆不定,忽左忽右,尽管员工很忙,但尽做重复的劳动和无谓的劳动,谈何效率和效益。


8.技术手段不匹配


大家都很忙,都喊累,但整体效率不高的第四个原因是技术手段问题。一般来说,先进的生产设备自然是工作效率高。


尤其在制造业里最明显,先进的设备不仅效率高而且工作质量也有保证;更重要的是设备太落后时会影响到人的情绪,而人的情绪是相互传染的,进而影响到人的工作积极性。


当然,技术手段太超前时,也会限制企业内部的工作效率,这是因为企业的环境不支持设备的运作,影响设备的正常工作能量的发挥,因此,放着很好的设备反而用不上,用时又发挥不出它应有的效率,而且在与其他流程环节对接时提高了工作成本,降低了工作效率。任何生产技术设备都要放置在符合的环境、配套才能发挥作用。

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