让每一个改善都有价值
工厂管理提升  企业效益增值专家
改善经验分享
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福建永安发电公司不断推进精益管理,持续开展“消除浪费 创造价值”精益改善,发动全员积极参与,着力解决生产现场实际问题,涌现出了许多优秀的改善案例,促进了精益改善取得成效。精益改善案例一:给煤机皮带改善在给煤机运行过程中,时常发生给煤机堵煤现象。运用精益管理手段分析,是由于新燃料质量轻、密度小,而皮带表面光滑所以不容易被输送走,容易造成给煤机堵煤。锅炉辅机班结合小修将7、8炉5号给煤机普通输送...
2021-07-29
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最近福建可电公司的小伙伴真是太棒了!出现了好多精益消损改善小能手呢,修旧利废、创意改善,各种小改造、小改善、DIY,惊喜不断~热控一班:#2机组热风插板门改造机组检修是解决设备运行时无法处理或不便作业带来的痛点、难点缺陷的好机会。借助此次#2机组大修契机,维修部热控一班制粉设备主人便对热风插板门这个让大家经常“夜不能寐”的痛点缺陷进行小改造。机组升降负荷必须保证启停磨正常,启停磨必用到热风插...
2021-07-27
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继嘉华电厂争先创优7S管理活动第一批13个创建区打造结束,在短短一个月的时间,争先创优7S活动第二批共15个创建区现场及PPT打分评比结果也新鲜出炉啦!此次评比,最吸引众人眼球的设备管理部的一二期循环水联通管道及钢雕作品创建区众望所归,毫无疑问夺得第一名,经过紧张角逐:维护部的5号机组电泵和小机B油箱创建区也紧接着拿下第二、第三名,其余12个创建区都得到评委的一致好评。在PPT发布会上,公司...
2021-07-26
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在7S管理中展示亮丽“滨电风景”滨海热电7S管理工作纪实曹娥江畔驻足远眺,点缀着星点般的“网红烟囱”高高耸立,高大的卡通形象冷却塔格外亮眼。走进“网红电厂”,生产现场整洁有序,仓库管理井井有条,办公室窗明几净,工作流程规范高效,员工团队精神饱满……这是浙能绍兴滨海热电公司致力7S管理改善所带来的成效。“两年多来,我们完成了183个区域的7S打造工作”,滨海热电公司7S推进办相关负责人表示,设...
2021-07-24
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我们在班组管理中是否存在以下症状:(1)急需要的东西找不到,心里特别烦躁(2)桌面上摆的零乱,以及办公室空间有一种压抑感(3)没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占空间(4)工作台面上有一大推东西,理不清头绪(5)环境脏乱,使得上班人员情绪不佳在这些不良的现象下,会造成物品随意摆放,工具放乱,然后大部分时间花在找东西等。如果每天都被这些小事缠绕,工作情绪就会受到影响,大大降低工作效...
2021-07-23
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红色的七月,热情洋溢,经过半年的努力,可门公司又迎来了精益管理丰收季,在这收获的时刻,公司奏响精益之歌,收获精益硕果,献礼建党百年华诞。 7月8日,可门公司2021年精益管理改善第九期课题成果发布会如期举办,公司党委委员、副总经理邹宜金、福建公司生技部主管翁疆以及公司各部门主要负责人、精益管理督导师等参加了此次发布会。 可门公司各部门结合日常工作,积极组织、自主开展,共完成了32个精益改善课...
2021-07-21
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维护部电气检修厅是设备维修与技术培训的基地。整改前,检修厅布局不清晰,没有定置图,且疏于管理,物品的摆放不规范。一次较大的设备检修后,检修厅可谓是凌乱不堪。对照集团公司提出的7S管理改善要求,充分发挥检修厅的精修设备、培训人才的功能,严格执行精细化管理。因此,对电气检修厅的整改势在必行。▲改善前的电气检修图在深圳立正顾问机构管理改善专家的指导与帮助下,我们首先是制定检修厅的定置图。根据检修厅...
2021-07-20
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伴随着第一批样板区的验收,大唐雷州发电公司所播种的“7S管理”改善的种子已经开始生根发芽了,优秀样板区、最佳创意奖、优秀督导师纷纷揭晓。作为样板区建设者之一的“汽机小分队”展示了建设历程,在全体成员积极的参与下,样板区建设者重实际、有计划、精细节的对汽机平台进行了7S整改问题的查找和计划的落实,为汽轮机平台穿上了“靓装”,现在让我们共同看一下汽轮机平台样板区的“变身”的过程吧。找到短板,努力...
2021-07-19
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“磨煤机和给煤机7S样板区,区域大、污染源多、环境差,打造难度大,但我们要挑最硬的骨头啃,且要做行业的标杆”在改善小组动员会上,小组成员一致的想法。锅炉专业改善团队,组长为卢存河,副组长为刘立斌、吕志成,7S督导员为鲁平,团队成员有朱振行、吴戈杨、邓荣树、殷礼、潘峰、周灿平。7S改善前磨煤机区域普遍存在漏油、漏粉,卫生较差,安全设施不完善、安全警示标识部分缺失的隐患。给煤机区域存在漏粉、封堵...
2021-07-18
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设备工程部热工专业为了改善热工实验室工作环境,提高企业计量仪表设备的校验管理水平,提升员工精神面貌,使整个专业更显活力。借助公司推行7S改善为契机,热工专业对实验室进行了一次全面、彻底的整顿优化,打造一流实验室样板。热工精神热工专业口号是“热力四射 工匠之心”,藏头诗的标语突出我们“热工”这个团队,其具有更深层次的寓意是我们热工是一支年轻的队伍,对工作热情高畅,敢于创新以及塑造工匠的决心,“...
2021-07-17
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4月2日上午,大唐雷州发电公司在315会议室召开第一批7S样板区验收评比会暨第二批7S现场管理改善创建区启动会议,标志着公司第一批7S样板区建设取得了阶段性成果,圆满完成第一阶段任务。首批样板区建设经过大家的共同努力取得了较好的成果,不仅提升了全员的7S管理意识、打造了良好的工作环境,也有力促进了安全标准化建设。经过几个月的设计、施工、整改、定稿、完善,最终发电部集控室(含工具间)荣获“优秀...
2021-07-16
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自6月29日起,华能上海燃机电厂按照7S管理改善工作整体安排以及样板先行、分批实施的思路,将二号机密封真空油箱、二号机真空泵、二号机给泵、综合配电室、运行巡操员休息区、办公室和人资党建部确定为第一批样板区。样板区责任人、督导师在协调、解决各类问题的过程中,不断加强责任意识、发挥专业优势,共同推进第一批样板区打造工作。在7S管理领导小组的明确部署下,各样板区以高严细实、精益求精的工作作风积极配...
2021-07-13
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近日,金湖电力公司开展“7S”管理改善提升培训,深入公司5个厂站,量身打造提升改进项目。此次培训以现场指导为主、理论培训结合的方式开展。通过到现场查看5个厂站“7S”目前开展状况,当场提出明确的改进要求,最后在28日以理论宣讲的方式进行总结提炼,为公司7S管理提升做明确的说明和指示。“7S”管理改善活动开展以来,金湖电力公司全体员工积极参与,将“7S”改善理念运用在生产各个角落。但随着时间的...
2021-07-13
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要问我们公司最脏、最差的地方是哪里?我会毫不犹豫的告诉你是我们1#生产线的煤磨区域。而我们在选择样板区推行7S管理的时候,却把此处当作第一批样板区进行打造,因为我们要啃就啃最硬的骨头。1#生产线煤磨于2008年9月投入生产使用,至今已13年时间。因现场厂房及部分设备使用时间久远,且该区域设备所输送的物料为煤粉,设备密封不严或下料不畅,就会导致煤粉的洒落,且洒落后不易清理,导致现场及设备环境差...
2021-07-09

一个厂长的黄金方法论:管理—执行,流程—简化!

发表时间:2021-07-13 17:44

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01

如何执行“三讲四化”方法论


三   讲


讲平衡,就是做什么事情都要平衡、和谐,这个平衡有很多道理,比如我们跟员工的关系的平衡,员工利益跟公司利益的平衡,还有各个部门的平衡,这些平衡做到了才能够执行得好。


讲结果,就是以完成为标准,不成不要讲任何理由。


讲危机,危机就是要告诉大家,每一家企业现在都面临竞争,每一家企业都可能随时垮掉,现在这个社会告诉我们的员工。


如果不学习没有执行能力,以后就会找不到工作,或者找不到薪水高的工作,这些危机也要告诉员工,特别是国营企业的员工。


十年前,深圳市国资局做了一个规定,准备用三年时间,2008年、2009年、2010年,把深圳市所有的国营企业的员工,完全变成跟私有企业一摸一样,换句话说,三年以后国营企业已经没有了对它的员工的特殊保护。


劳动法保护员工利益,但是如果你没有执行力,没有能力的话,要么就没工作,要有工作都是薪水很低的工作。


这些危机都要告诉我们的员工,这样子才会有压力。


四   化   


  • 把复杂的问题过程简单化

  • 把简单的过程量化

  • 把量化的因素流程化

  • 把流程的因素框架化


02

如何执行——简化 量化 流程化


流程要简化,把简单的过程量化,然后量化因素流程化。


什么叫专家?大多数人都认为专家是对某一个领域比较厉害的、比较专注的人就叫专家。


有一种专家就是把简单的东西复杂化,把一些东西搞得很玄乎,这种是“伪专家”,真正的专家是把复杂的问题变得简单化


我们做管理、做执行,就不应该这么做,应该简化,不能复杂。


统计的报表要几个人签字?最少两个,如果根据简化的概念,由制表人签就好了,他签完还要有人审核,领导审。


但是领导签字之前,有没有把那个数据的真实性落实过?基本没有,那为什么还要签字呢?


签了反而没好处,有坏处,做统计的人说领导会审的,结果领导没审就签了。


只有在一种情况下是两个人签,就是财务,但财务签字前是要复核数据的,就是真正要算的。那么不签领导就没有责任了吗?


你是他的领导,责任就已经存在,不签也有责任,所以报表就可以简化到一个人签。


把流程、操作过程、审批过程简化,越简单的东西效率越高,越简单的东西执行起来越快。


03

执行的保证


执行的保证是目标一定要明确


要可以量化,可以度量,可以检查,还要有时间表,什么时候开始,什么时候结束,所以,给员工布置工作的时候,一定要告诉他,千万不要说尽快,员工理解三天是尽快,你认为两天尽快,结果他三天做出来你把他骂一顿。


时间表定下来,事情要分轻重缓急


“二八原则”就是20%重要的事情做好了,能够产生80%的效果。


“六点重点工作法”:


每天早上醒过来,上班的第一件事在笔记本上把今天最重要的六件事写下来,只写六件事,做事情开先做第一件,把第一件做完了开始第二件,把第二件做完了开始第三件,……把第六件做完,你的工作效率已经非常高了。


从早忙到晚瞎做一通,做了十二件都没有做六件的效果好,因为那六件是重点工作、关键工作,所以要做好每天的PDCA循环。


指令一定要明确简洁


建议各位去见领导的时候,最好带一个笔记本一支笔,领导一说话你马上做好记录,记完以后要复述,不但能完整记录领导的指令,清楚的领会,还可以给领导留下好印象。


所以,指令一定要明确,要明确就要记录,要重述。有歧义或自己想当然的认为下属已理解,后果是严重的。对指令要确认,下属理解的是不是这么回事。


下属也要确认领导是不是这个意思,得到确认之后再去执行,会减少很多偏差。执行中很注重一些细节问题。


要下属做承诺


重要的事情最好有文字的东西,如命令、要求,口说无凭,一定要明确,这样就会减少偏差。要下属做承诺,有时候要他签字,签字的效力很重要。


要跟进


定个制度不是万事大吉,然后就靠员工靠下属自我约束,自我管理。


管理的问题不能形而上学,不能惟制度论,过程还是要关注,必要的时候要去督促,去指导,对可能发生的事情进行预判断。


跟进对领导来说也是重要的一项工作。


04

质量执行的要点


1.真正的实行“ISO9000”而不是走过场


执行ISO9000,成本很高怎么办?把不做的东西删掉,就是简化。把它简化成我们能做的,有用的就留下来,没用的或者太复杂的、成本高的删掉。


严格认真地去执行ISO9000,让员工养成一种执行的习惯。质量做不好,起的坏作用很可怕的,所以,质量的执行一定要认真做。


2.用推行5S来培养员工认真和不马虎的责任心


5S最关键的是训练员工一种按程序做的习惯,用5S来培养员工认真不马虎的责任心。


5S的素养就是做事情认真,照规矩办,只要做出来,质量就没问题了。


很多质量问题都是有规定、有制度,但是员工就是不按规定、不按制度做造成的问题。


这种问题怎么解决都解决不了,只有提高员工的素养才能解决得了,所以质量问题特别是慢性的质量问题,需要长期来解决,这就是质量问题的执行的要点。


3.推行QCC活动和提案改善活动培养员工的问题意况和质量意识


05

效率执行要点


效率执行就是提高绩效。


特别在劳动密集型的企业里面,以前用工人,因为工人的成本比较低,不用机器是因为机器的成本比较高,现在反过来了,工人的人工成本越来越高,机器成本越来越低。


所以,就要提倡少人化、自动化,才能提高效率,特别是人工密集型的企业,要以同样的人力物力,提高产品品质、产量、价值。


所以,要想提高效率,执行要点就是少人化、自动化。


其实,自动化不一定说整个自动化,小改小闹也是自动化,搞一些小治具、小模具,这些都可以发挥员工来做,这是效率的执行要点。


06

成本执行要点


现在的产品销售价格在下降,采购成本反而在增加,一家做电线的企业,用铜来做电线,铜的价格涨得很猛,但是产品价格不涨,那么就要降成本。


不该花的钱坚决不花,可花可不花的钱尽量不花,必须花的钱尽量少花。

必须花的钱,比方说采购原材料是必须花的,尽量少花、少买一点,买多了压库存。


利用成本降低计划,就控制了我们的库存,降低了成本。


降成本就是要狠,“全员控制费用,千金担子众人挑,人人头上有指标。”


每个部门每个人都给他下指标,就根据目标管理,你要把什么费用降到多少。就是大的浪费要堵掉,小的浪费也要堵掉。做了以后效果很好。


有一句话是这么讲的:成本是你要求出来的。


很多人说,民营企业的老板很抠门,其实他不是抠门,他的财商比较高,不抠门不行,全部流光了。


所以,成本的执行要点就是要强势要求,当然要有方法,比方说降低库存,比方说把我们的产品系列变少,比方说把标准统一,也是一个办法。


有方法、有压力,就能做到成本降低,这是成本的执行要点。


07

安全执行要点


安全最关键的就是预防、及时。


1.最重要的是预防


有的企业是这么考的,这个月是零,有奖金;下个月是零,有奖金;再下个月零,有奖金;再下个月死一个人,没奖金,其实,后面死的那个人跟前面几个月有没有关系?有。


所以,要想执行避免安全事故,要避免隐患,考核目标就是要考惊吓、考隐患,不要考事故。


惊吓已经是事故了,没出事故是因为你的运气比较好,但你不可能每次运气好,运气不好就出事故了。一定要预防事故,就要避免隐患。


2.保证安全要有措施


保证安全的措施:每一个组长,下面是班,组上面是车间,车间上面是生产部,每个班长对本班的工作范围的隐患,必须及时发现报告。


当然,什么叫隐患要教给他,要教育训练,告诉他要标准化,只要发现,要么清除掉,要么就报告。


每个组长在工作的时候,在巡视车间的时候,就对本组的安全隐患进行报告,每一个车间主任要报告,经理也要报告。


那么,凡是组长发现这个班的安全隐患怎么办?扣班长的安全奖金,就是在他的工资外面加一块安全奖金,做到了有,没做到了没有。


如果发现了问题,就把他安全奖金扣掉或者扣完。如果车间主任发现组长这个地方有安全隐患,就扣组长的安全奖金,班长不扣了。


经理发现车间主任的隐患,就扣车间主任的安全奖金。


公司还有个安全巡查员,专门到处巡查,他发现了,就扣经理的安全隐患奖金。


这么做,班长也去看安全隐患,组长也去看安全隐患,还有安全隐患吗?没有了。所以,这就是安全执行的最好的方法。


08

服务执行要点


服务有很多种,下工序对上工序就叫服务,后勤部门的质检部门、研发部门、人事部门,都是服务。


在服务态度跟速度两个都重要的前提下,速度比态度更重要,先讲速度再讲态度。


比如设备坏了,维修人员要赶紧修好,这就是要注重服务的速度。服务的速度也有相关的规定,比如什么毛病要多少时间修好。


另外,我们对其他部门也要有要求,比如缺工人多少时间招来,目标要准确,缺一个普通工人,一个月要招进来,人家写辞职报告一个月就走了,一个月招不来这里就断档了,所以,给他的要求就是一个月。


这就是速度,如果一个月招不来,那这个人事部招聘专员就失职了。要有时间规定,要有游戏规则。


企业制定好了服务的规则,速度就快了,执行就快了,特别对我们生产的执行,就会有很大的推进作用。


企业要善待员工,员工才会善待客户,企业把员工当上帝,员工才可能把客户当上帝。


09

利润执行要点


一个企业没利润就是犯罪,所以有人说凡是亏本的企业,要把那个企业家送去坐牢,因为他把银行的钱亏掉了,把股东的钱亏掉了,把员工的饭碗打掉了,还把供应商的货款全部搞死了,你说这种人不坐牢那能干吗?


这个罪比杀人犯还要犯的多,搞得几千人没工作了,搞得供应商被他拖死。所以,企业盈利是天经地义的事情,企业不盈利就是犯罪。


1、全体员工的工作目标都是赢利


2、利用各种方法和手段控制成本


3、与企业利益相关者共享利润


4、不断地开发新的赢利点


所以,这就是找盈利点。企业不能守住自己的现状,一定要创新,有了新的盈利点,利润才能创出来,这是利润的执行要点。


10

合作执行要点


在企业里面,把供应商同样看成客户是有道理的,很多企业是欺负供应商,对供应商是一个嘴脸,对客户换一个嘴脸,这是不对的,损害你的供应商就等于损害你自己。


有很多人招标,但招标最厉害的就是现在坐在监狱里面的顾雏军。他怎么招标?


要采购了就把所有采购供应商叫来,每个人坐在一间房间里面,然后就开价。比方说他开1500万,另外一个人跟,1400万,你跟不跟?


不跟你就出局,也不知道谁开的价,有时候他自己还在里面搞搞鬼,看没人下了,他自己又下一个,降到最后就是最后两名,倒数第一名就是价格最低的,70%的份额,倒数第二家,是30%的份额。


他这么做是不是很聪明?聪明反被聪明误,搞得大家把成本降到正常成本以下,怎么办?


作假。所以这种竞标不是好事情。太伤到别人是不行的,太伤到供应商的利益,其实也伤到企业的利益。


有很多企业把所有的利益都分配得很好,但是对供应商的利益往往忽视了,随便宰割供应商的企业是没有未来的。这就是合作。


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